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使用电液折弯机时会遇到哪些问题以及解决办法

2020-08-17

故障一:电液折弯机滑块返程正常,快进正常,手动不能慢行向下,折板无力    

1.检查控制充液控制油路的“三位四通”换向阀是否工作正常,如果是则引起充液阀未关闭,使上腔与油箱充液口相通,不能减压。导致该阀不能正常工作的原因是没有通电或者被卡死。    

2.检查充液阀是否被卡死,如是,请清洁充液阀,重新装上,至使阀芯灵活自如。    

故障二:电液折弯机滑块返程速度太慢,回程压力高 

此类故障主要是充液阀未打开,此现象刚好与上述故障三的现象逻辑关系相反。 

故障三:滑块工进时下行不垂直,发出不正常的响声

此类故障是由于导轨使用时间长,导轨润滑不正常,被磨损导致间隙增大。需要检查导轨压板磨损程度,重新调整至符合要求间隙。视磨损程度来确定是否更换导轨压板。如拉伤较严重,则需更换。

1.原压板上是贴塑,要注意选择贴塑的硬度,和导轨的贴和面,经过铲刮,保证贴和面在85%以上,开之字形润滑油槽。

2.原压板内是金属塞铁。要选择锡青铜板或球墨铸铁,贴合面磨床加工,连接螺栓要低于贴合面,开之字形润滑油槽。

故障四:滑块快下时有冲击声 

1.导轨板松动引起的撞击声音。 

2.光栅尺位置不对或行程开关位置不对。 

3.快下前延时参数设置值太小。 

故障五:电液折弯机滑块无快下动作 

快下阀有无电信号或卡住。电磁比例换向阀有无电信号或阀芯有无动作,卡住(检查反馈电压)。电液折弯机机械部分联接过紧,如导轨板太紧,油缸太紧。充液阀关闭,不能打开,从而吸不到油。光栅尺问题。脚踏开关是否完好,检查接线。慢下阀得电后将充液阀关闭,上腔吸不到油。


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