数控折弯机是一种主要用于金属加工的锻造机械。数控折弯机模具由多个零件组成，因此，我公司相关人员提醒我们在安装时要检查设备的状态，并严格按照步骤操作。同时，在数控折弯机模具的安装调试过程中，注意安全。那么，在数控折弯机模具的安装调试过程中有哪些注意事项？

1.在安装前，应先调整机床的性能，此过程中要耐心细致，检查机器是否有灰尘和使用过的铁屑等，要进行清洗，以减少以后的故障。

2.间隙调整主要是测量上模块和下模块之间的距离，具体间隙设置根据折板确定。

3.角度调整，这种角度调整与产品有一定的关系。一般来说，如果模具以90°的角度折叠，中间的角度必须大于两侧的角度，因此可以根据调整螺钉来进行紧固。弯曲时，可通过数控折弯机的压力表调节压力，避免模具边缘塌陷。

4.数控折弯机滑块行程的调整，注意检查模具厚度，检查上下模件比例是否正常。一般情况下，模块应控制在行程线的开关点，这一点必须引起注意。

5.行程模块的调整是调整数控折弯机模块的上限点。当模块到达比较高的位置时，将开关拨好，并保留滑块的停留位置。同时，下降时应进行减速模块，以更好地保护机器和模具。

精度是衡量弯板机性能重要的标准。在物理上要求的轻微弯曲角度是不可避免的。可能是因为折弯角度不够精确，或者是因为折弯角度在折弯的整个长度上发生变化。在三点弯曲和空心弯曲中，挠度补偿系统可以弥补这一缺陷。

在三点弯曲过程中，集成在上刀架中的液压垫在整个折弯长度上均匀分布压力。在空心弯曲中，采用独特的液压动态挠度补偿技术：上刀具和模具设计成圆弧形，以抵消数控折弯机模具弯曲过程中的变形。